+86-0571-83175630
[email protected]
information to be updated
Kebocoran udara dalam sistem saluran secara senyap-senyap membazir tenaga selama bertahun-tahun sebelum sesiapa menyedari bil utiliti semakin meningkat. Pita pengedap pelekat aluminium foil menutup jurang itu dengan menggabungkan penghalang logam reflektif dengan pelekat yang dibina untuk menahan haba,...
Lihat LagiKadbod yang terbuka pada pertengahan transit jarang menjadi masalah kotak — ia masalah pita. Pita Pembungkusan Tebal Jelas wujud khusus untuk pakej yang pita standard tidak dapat ditahan: beban yang lebih berat, masa transit yang lebih lama dan pengendalian yang lebih kasar. Berikut ialah cara untuk ...
Lihat LagiPita BOPP lwn Pita Pembungkusan: Apakah Perbezaannya? "Pita pembungkusan" ialah kategori yang luas, bukan bahan khusus — ia meliputi mana-mana pita yang digunakan untuk mengelak atau mengikat penghantaran, yang termasuk pita BOPP, pita PVC, pita filamen (strapping), pita kertas/kraft dan pita kain. P...
Lihat LagiZhejiang Geruite Packaging Materials Co., Ltd. membekalkan filem pembungkusan merentasi sektor logistik, makanan, elektronik dan perindustrian — dan ralat spesifikasi yang paling kerap kami hadapi ialah memilih filem mengikut rupa dan bukannya komposisi polimer. Dua filem boleh kelihatan sama pada gulungan namun berprestasi sama sekali berbeza di bawah keadaan pengedap, pencetakan atau beban yang sama, kerana resin asasnya menentukan hampir setiap sifat berfungsi.
Tiga polimer dominan dalam filem pembungkusan fleksibel ialah polietilena (PE), polipropilena (PP), dan poliester (PET). PE menawarkan fleksibiliti yang sangat baik, penghalang lembapan dan keupayaan pengedap haba pada kos yang agak rendah, menjadikannya pilihan lalai untuk pembalut makanan, pengeluaran beg dan pengirim kurier. PP — terutamanya polipropilena berorientasikan dwipaksi (BOPP) — memberikan kekakuan, kejelasan dan kebolehcetakan yang unggul, itulah sebabnya ia mendominasi pembungkusan makanan ringan, filem label dan pembalut aliran runcit. PET memberikan kekuatan tegangan dan rintangan suhu tertinggi daripada ketiga-tiganya, dan merupakan substrat standard untuk pembungkusan vakum, filem penutup, dan sebarang aplikasi yang memerlukan kestabilan dimensi jangka panjang.
Penyemperitan bersama berbilang lapisan menggabungkan polimer ini dalam struktur berlapis - biasanya 3, 5, atau 7 lapisan - untuk mencapai sifat yang tidak dapat diberikan oleh resin tunggal. Struktur biasa untuk pembungkusan makanan memasangkan lapisan BOPP luar (kejelasan dan kebolehcetakan) dengan lapisan pengedap PE dalam (penghalang haba dan penghalang lembapan), dicantumkan oleh lapisan resin pengikat. Memahami lapisan mana dalam struktur tersemperit bersama melaksanakan fungsi yang mana adalah penting apabila menyelesaikan masalah kegagalan pengedap, penembusan atau masalah lekatan cetakan pada barisan pengeluaran.
Prestasi penghalang dalam filem pembungkusan diukur di sepanjang dua paksi utama: kadar penghantaran oksigen (OTR), dinyatakan dalam cc/m²/hari dan kadar penghantaran wap air (WVTR), dinyatakan dalam g/m²/hari. Kedua-dua nilai ini, diambil bersama, menentukan sama ada filem boleh melindungi jangka hayat produk di bawah keadaan penyimpanan dan pengedaran yang dimaksudkan.
Filem PE dan PP standard menyediakan halangan kelembapan yang mencukupi tetapi halangan oksigen yang lemah. Untuk produk sensitif oksigen — daging yang diawet, kopi, keju, komponen elektronik yang terdedah kepada pengoksidaan — lapisan penghalang tinggi diperlukan. Tiga tambahan penghalang tinggi yang paling biasa ialah etilena vinil alkohol (EVOH), polivinilidena klorida (PVDC), dan pemetalan. EVOH memberikan prestasi OTR yang cemerlang (serendah 0.1–1.0 cc/m²/hari pada kelembapan rendah) tetapi bersifat higroskopik — penghalangnya merosot pada kelembapan relatif tinggi melainkan dilindungi oleh lapisan luar penghalang kelembapan. PVDC menyediakan gabungan oksigen dan penghalang lembapan tanpa sensitiviti kelembapan, walaupun ia memperkenalkan komplikasi kitar semula. Filem berlogam — di mana lapisan aluminium nipis nanometer didepositkan dengan vakum pada permukaan filem — menawarkan penghalang perantaraan kos efektif yang sesuai untuk makanan ringan, barangan kering dan aplikasi bukan makanan yang memerlukan pengecualian cahaya dan kelembapan.
Untuk aplikasi rantai sejuk, prestasi penghalang mesti disahkan pada suhu penyimpanan sebenar, bukan keadaan ambien. Nilai OTR meningkat dengan ketara apabila suhu meningkat, bermakna filem yang memenuhi spesifikasi pada 23°C mungkin gagal melindungi produk yang disimpan atau diangkut pada 35–40°C dalam rangkaian pengedaran tropika. Meminta data halangan merentasi julat suhu daripada pembekal filem anda — bukannya pengukuran ambien satu titik — adalah amalan standard untuk pengilang tertumpu eksport yang menghantar ke pasaran Asia Tenggara atau Timur Tengah. Di Zhejiang Geruite Packaging Materials Co., Ltd., kami menyediakan data prestasi halangan merentas berbilang titik suhu atas permintaan untuk menyokong proses pengesahan jangka hayat pelanggan.
Filem poliolefin — PE dan PP — sememangnya bukan kutub, bermakna dakwat, salutan dan pelekat mempunyai lekatan semula jadi yang lemah pada permukaannya. Tanpa rawatan permukaan, dakwat fleksografi dan gravure manik, delaminate semasa menukar, atau gagal ujian rintangan gosokan lama sebelum produk sampai kepada pengguna. Rawatan Corona ialah penyelesaian standard industri: nyahcas elektrik frekuensi tinggi mengoksidakan permukaan filem, meningkatkan tenaga permukaannya daripada garis dasar yang tidak dirawat iaitu kira-kira 29–32 dyne/sm kepada tahap terawat 38–44 dynes/sm, yang merupakan julat ambang untuk dakwat dan ikatan pelekat yang boleh dipercayai.
Perincian operasi kritikal ialah rawatan korona mereput dari semasa ke semasa. Filem yang dirawat di kilang dan disimpan selama enam bulan sebelum dicetak mungkin mempunyai nilai tenaga permukaan yang telah menurun kepada 34–36 dyne/sm — mencukupi untuk sesetengah dakwat tetapi marginal untuk salutan pepejal tinggi atau salutan pelekat berasaskan air. Ujian pen Dyne pada resit barangan, bukan hanya pada penempatan pesanan, adalah amalan kawalan kualiti yang betul untuk aplikasi intensif cetak. Untuk talian pembungkusan yang berjalan pada kelajuan tinggi dengan toleransi lekatan dakwat yang ketat, unit rawatan korona dalam talian yang merawat semula filem sejurus sebelum stesen cetakan menghapuskan pembolehubah pereputan storan sepenuhnya.
Prestasi pengedap haba juga dipengaruhi oleh tahap rawatan permukaan. Filem yang terlalu dirawat — tenaga korona ditetapkan terlalu tinggi, atau beberapa pas rawatan — sebenarnya boleh mengurangkan kebolehdapan dengan mengoksidakan permukaan lapisan pengedap dan meningkatkan suhu cairnya. Untuk filem yang digunakan dalam operasi pengedap-bentuk (FFS), permukaan pengedap dalam hendaklah kekal pada atau hampir dengan tenaga permukaan asalnya untuk mengekalkan suhu permulaan pengedap haba yang optimum dan kekuatan pengelupasan. Inilah sebabnya mengapa struktur tersemperit bersama yang direka untuk FFS dirawat pada satu bahagian sahaja — muka luar untuk percetakan, muka dalam dibiarkan asli untuk pengedap.
Dengan cukai pembungkusan plastik kini aktif di UK dan dilaksanakan secara progresif di seluruh negara anggota EU, dan dengan peruncit utama yang menetapkan sasaran pembekal untuk pengurangan berat pembungkusan, pengurangan - mengurangkan ketebalan filem sambil mengekalkan prestasi mekanikal dan penghalang yang diperlukan - telah beralih daripada latihan pengurangan kos kepada strategi pematuhan. Cabaran teknikal ialah mengurangkan tolok secara berkadar mengurangkan kekuatan tegangan, rintangan tusukan, dan dalam filem penghalang, ketebalan setiap lapisan berfungsi.
Metallosen moden dan resin PE mangkin tapak tunggal membolehkan pengukuran rendah yang bermakna berbanding filem PE Ziegler-Natta konvensional. Metallocene PE (mPE) memberikan kekuatan tegangan dan rintangan tusukan yang jauh lebih tinggi pada ketebalan yang setara, membolehkan pengurangan tolok sebanyak 15–25% tanpa kehilangan prestasi mekanikal. Dari segi praktikal, filem PE 40 mikron konvensional selalunya boleh digantikan dengan filem mPE 30 mikron yang memenuhi spesifikasi ujian jatuh dan integriti meterai yang sama — mengurangkan penggunaan bahan dan pendedahan cukai plastik sebanyak kira-kira 25% seunit.
Projek penurunan ukur yang berjaya memerlukan pengesahan semula tetapan mesin: filem nipis berjalan pada suhu pengedap yang lebih rendah dan kelajuan talian yang lebih tinggi, dan mungkin memerlukan zon ketegangan yang dikurangkan pada tempat berehat untuk mengelakkan pecahan web. Proses pengesahan harus termasuk ujian penuaan dipercepatkan pada suhu dan kelembapan tinggi untuk mengesahkan bahawa lapisan penghalang yang lebih nipis masih memenuhi keperluan jangka hayat sepanjang kitaran pengedaran penuh produk. Menganggap downgauging sebagai pertukaran filem dan bukannya proses kelayakan semula adalah sebab paling biasa projek ini gagal dalam pengeluaran walaupun lulus ujian makmal awal.